一、机壳
   机壳材料采用HT250铸铁，经过时效加工处理，保证强度及材料分子结构的稳定性。机壳的主要部件由进气机壳、中间隔板、排气机壳组成，它们之间采用橡胶密封圈密封，并通过煤油渗漏试验，保证气体不泄漏。叶轮出口处设有扩压器，进口处设有回流器，保证鼓风机效率。为适应各种不同所需压力与流量，鼓风机级数可采用2级 - 10级压缩。进、出气口位置根据用户的需要，电机可以安装在进气端、也可以安装在排气端；法兰面既可以垂直向上，也可以水平向左。
结构特点:
1． 结构紧凑：外形美观，稳定性好，安装保养方便。
2． 运行平稳：优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度，且有高效的叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，在不加任何减振装置的情况下，轴承振幅≤0.04mm。
3． 噪声低：鼓风机运行时，无任何机械摩擦，采用合理叶片形线使声音降为最低。多级离心鼓风机产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物，即可隔音，所以风机房外几乎无噪音。
4． 无油机械：鼓风机轴承采用润滑脂润滑，轴承寿命三年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机，采用二硫化钼锂基脂润滑轴承。
5． 叶轮：叶轮采用特殊复合线形，减少了内部泄漏，提高了容积效率。
6． 易于调节：进口端蝶阀调节流量，出口端蝶阀调节压力。
7． 驱动方式：通常采用二极异步电动机，也可以采用四极电动机驱动。根据用户电网不同，可采用不同电压 的电机。
8． 密封：每级叶轮除进口圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防止气体泄露。
9． 冷却：排气轴承座有风冷和水冷两种结构，由于叶轮对气体的逐级压缩，造成排气机壳温度远远高于进气 机壳。在排气轴承座有风冷或水冷装置，以延长了轴承的使用寿命。
10．轴承温控报警器：风机附件配有温控箱，通过PT100电阻连接于轴承，当轴承温度超过设定温度时，温控 箱会自动报警。
11．传动方式：有联轴器传动，皮带传动，增速箱传动三种。根据不同的设备和工艺，选用不同的传动方式。

二、转子
    转子由主轴、叶轮、迷宫密封式轴套、平衡盘、半联轴器组成。主轴采用优质碳素轴用钢制成并经调制处理，保证抗拉强度、抗弯强度。 叶轮直径在800MM以下采用铝合金精密离心铸造、直径在800MM以上采用高强度合金钢焊接而成，并通过超声波探伤。1%叶轮均经高于实际转速15%的超转速试验，单个叶轮作静平衡检查，整个转子做动平衡校正，保证振动速度小于6.0MM/S，平衡盘用于抵消叶轮前后盘侧的轴轴向压力差。
三、轴承座
   轴承座的材料采用HT300铸铁，经过热处理及机加工而成。为便于保养和维修，轴承座以螺栓固定于机壳外部，只要拉下轴承座即可更换轴承。轴承采用3号二硫化钼高温润滑脂润滑，并配有毡圈油封，保证轴承座不漏油。由于排气机壳温度较高，排气端轴承座采用风冷加水冷的形式对轴承进行冷却（风冷指机体后轴端迷宫密封处挤出来的少量气体，水冷指接通自来水或循环水），以延长轴承的使用寿命，前、后轴承座均带有热电偶，连接轴温数字显示声光报警器，轴承正常运转时显示温度值、当轴承温度异常时自动报警。轴承为标准滚动轴承。全部采用国外进口。
四、电动机
   电动机为鼓风机的驱动配套设备，一般采用IP23低噪音电机，160KW以上采用IP44普通电机。特殊需要时可采用户外型、防曝型、防尘型、G系列传动方式为皮带传动；C系列传动方式为联轴器直接传动。

三、决定风机型号的要素（＊为必备要素）
   1．＊ 进口流量                                          2．＊ 出口压力
   3．进口温度（最高温度）                       4．进口压力（使用地大气压）
<污水处理还需要考虑以下要素>
   5．水深               6．曝气器阻力              7．管道及并网损失
四、主要技术规范
     进口流量：10~450m3/ min
     出口压力：1000~1000mmH2O
     真空度：-800~-5000mmH2O
五、供货范围
   1．主体部分：离心鼓风机主机。
   2．附件部分：配套电动机、共用底座、地脚螺栓、进口端过滤消音器、进口端蝶阀（电动或手动）。
   3．可选部分：出口端消音器、出口端蝶阀（电动或手动手）、放空阀、放空消音器、变径管、弹性
               接头、止回阀、弯管、户外风机消音房、户外风机电机防雨罩。
   4．控制部分：星三角启动柜、自耦降压启动柜、软启动器启动柜、变频启动柜、主控制柜（PLC）、操作箱。

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