根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
一、 开车前的准备与检查: 1、电压的波动值在380V±10%的范围,三相电源不能缺相; 2、仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠,其它机件有无松动; 3、风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线,缺油时应补足; 4、启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象,如有异常需要调好位置; 5、风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态,清除机器周围的障碍物。
二、 开机运行: 1、打开放空阀和空气出口阀,开机三十分钟内不得离开机房,检查油、水是否正常; 2、启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行,严格控制各项技术操作指标,每小时记录一次; 3、罗茨风机进口压力应保持在 50 毫米水柱以上,正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故; 4、如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀,风机出口温度控制在 80℃以下,排气压力应在 4000 至 7000 毫米水柱。 5、风机电机温升不得超过 65℃-75℃。 6、值班人员随时观察,设备运行情况及煤气压力并随时 调整。
三、 停机操作 在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;三分钟后停油泵,十分钟后停冷却水,逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。
四、 对风机的巡视 风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。
五、 风机的保养 1、做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢; 2、定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度; 3、初次运行或大修后,风机在运行48小时后应将邮箱内的润滑油全部换掉,一般连续工作500小时以上时换油; 4、备用风机每周至少开机一小时,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次,以延长风机的使用寿命;正常情况下,风机运行500小时检查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。 5、停电源后,关冷却水。
注意事项
1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认真细心。 2、严禁带负荷启动设备,开机前一定要先开冷却水,无水时严禁开机。当气温低于0℃以下时,停车后必须排掉冷却水,以防冻裂 3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀,确保安全阀、逆止阀工作正常。 4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动,各部位联接和地脚螺丝是否松动,否则要及时紧固。 5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音,出现异常及时通知有关人员进行检查。 6、定期检查进风口的过滤网通风情况,及时进行清洗。
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