风机在冶金行业中的使用：

    风机的使用现在已经普及到各行各业中了，随着风机的不断发展和不断创新，它所使用的范围也不断的在扩大，在很久以前我们觉得不会使用到风机的冶金行业也已经逐渐的为场所选择合适的风机 了，那么对于这种比较特殊的冶金行业用户是怎样使用风机的呢？

    冶金行业的特殊性主要表现在从矿山到炼成钢要经过矿石烧结、炼铁和炼钢等主要冶炼过程，即钢铁冶炼的全部工艺流程中都需要风机。冶炼用的矿石在冶炼之前对矿石要进行烧结，烧结要用烧结机，而烧结炉则需用烟气主抽风机和冷却通风机。焦炭是冶炼钢铁的主要燃料和还原剂，也是高炉中料粒的支撑剂和疏松剂，而炼焦炉内的煤气须经风机抽出后，一部分作为炼焦炉的燃料，一部分加压后送往钢厂作为燃料，另一部分用作生产其它副产品。

     因此使用风机才能让冶金生产的场所是必须得，机壳为水平剖分式结构，轴承箱下面有横纵向定位键槽，以保持机体良好对中，并能适应机热膨胀；轴承箱与壳体铸成一体，增强刚度便于拆卸检修。转子由主轴、3个叶轮、隔套、平衡盘和半联轴器等组成；叶轮采用高强度合金钢焊接结构。轴承分为支撑轴承和止推轴承两部分，支撑轴承为椭圆瓦滑动轴承，止推轴承为米切尔双面止推滑动轴承。

     在生铁冶炼过程中，必须用高炉鼓风机向高炉输送一定量助燃的空气（或氧气）以提高炉内温度。此外，还需要将燃烧空气送到热风炉里的离心通风机。

    这些方面就充分说明了风机的使用对于冶金行业的重要性，因此我们对冶金行业选择风机的时候也要非常的慎重，冶金行业需要的风机类型也可能是多种多样的，根据不同的要求选择不同的风机是非常重要的。

风机在冶金工业中的发展趋势：

    冶金工业所用的风机种类尽管有许多种，但相对来讲有一定难度，能代表风机设计制造水平的可分为3种，即轴流式压缩机、烧结引风机和高炉煤气余压回收透平发电装置。下面就以这3种风机为例探讨其未来的发展趋势。上述这3种风机，总体来讲国外的技术水平高于国内，国外的先进技术水平就是国内应积极努力的未来发展趋势。

     1、轴流式压缩机

      轴流式压缩机具有效率高，容量大，性能调节范围宽等特点。目前国外1000m3以上的高炉皆采用轴流压缩机。作为高炉鼓风用的轴流压缩机，其流量已达10000m3/min，压力达0.69MPa,功率已达70000kW。
    国外生产轴流压缩机的主要厂家有瑞士苏尔寿公司、德国MANGHH、日本三菱重工株式会社、川崎重工株式会社和美国爱利奥特公司、DRESER-RAND公司。国内陕西鼓风机厂生产轴流式压缩机瑞士苏尔寿公司的轴流压缩机具有独特的设计结构和良好的气动性能（整机多变效率为87%~91%，最大流量和最小流量可调范围达1倍多），以及先进的高度三化水平和电子控制系统。

    其结构特点是：机壳为水平剖分型，由灰铸铁（或铸钢）制成，排气侧设计承压值可达0.7~1.2MPa，转子为等内径型，多级节盘式结构，动、静叶片皆采用修正了的美国NACA原始叶型。采用全静叶可调结构比固定静叶型的压缩机，流量范围可扩大1倍。该公司生产的ARI系列轴流-离心复合式等温压缩机的流量范围为1400~7500m3/min，压比为7~11。该产品具有较高的技术水平。

     近年来，为了提高轴流压缩机的效率，苏尔寿公司采用混合反动度设计方法改善了级间匹配。减少动叶叶顶与机壳间间隙也能提高压缩机性能和效率。在降低轴流压缩机噪声方面，国外多放在隔声、消声上，其措施是：（1）采用加厚铸造机壳，减弱噪声散射；（2）采用隔声罩和消声器，减少噪声扩散。

     利用电子计算机作为调节的中枢指令系统，实现轴流压缩机的调节自动化，运行最佳化。

     2、烧结引风机

      烧结引风机作为烧结机配套的主抽烟机，其耗电量大约占烧结厂总耗电量的50%以上。 又因其输送的介质为烧结烟气，含尘量大，因此，提高效率，降低能耗，加强耐磨措施，提高使用寿命，仍是烧结引风机的主要技术课题。

      烧结引风机的风量取决于烧结机的烧结面积；压力取决于烧结料层的厚度。

     烧结机的大型化（已可生产1000m2的烧结机）和厚料层（已达700mm），促使烧结引风机向大风量、高负压方向发展。烧结引风机的最大流量为40000m3/min，最高压力为19620Pa，最大功率为14500kW。

     由于制造工艺条件和运输条件等因素的限制，特大型烧结机配套的烧结引风机往往采用双机并联形式。

      烧结引风机的耐磨措施：

     （1）锯齿形中盘不仅可以改善叶轮出口气流分布和降低GD2，而且可避免烟气对中盘的冲刷；

      （2）叶片上装有可更换的耐磨衬板（衬板表面堆焊碳化钨）；

     （3）由可更换的锥盘保护中盘不受磨损；

     （4）机壳装有涡形衬板和侧衬板；

      （5）表面涂覆涂覆陶瓷防磨涂料、涂覆树酯、石英粉加水玻璃等涂料；

     （6）表面强化处理表面堆焊、热喷涂、渗硼、激光表面硬化和高频淬火等。

     目前，国外正在进行关于烧结引风机气动设计计算的二相流（固体微粒和烧结烟气）的研究，试图从空气动力学方面来进一步解决烧结引风机的磨损问题。

     3、高炉煤气余压回收透平发电装置（TRT）

      该装置发展最快、水平最高的是日本。据1987年资料统计，1500m3以上的高炉共47座，安装了38套TRT装置；2000m3以上的高炉共38座，安装了35套TRT装置。目前无论是TRT装置的质量、数量，还是效率，日本都处于领先地位。

      随着高炉向大型化和高压炉顶方向发展，国外TRT装置随之向干式、轴流型及静叶可调方向发展。

     轴流型透平转子一般为2级或3级，多采用反动度为50%的叶型，动叶片采用抗腐蚀疲劳强度的SUS630不锈钢。机壳用钢板焊接而成，亦可用高强度铸铁制成，一般为径向进气，轴向排气（亦可下部径向排气）。轴封一般采用氮气密封，近来亦有采用非接触机械密封。

     国外轴流型TRT装置，大多数采用静叶角度调节方式，以扩大工况范围，有利于减少噪声，提高膨胀透平的可靠性，并且不会影响高炉压力的波动。风机价格表：http://www.zk-fj.com/About-15.html